Cuando unDe las partidas de los demás materialesComienza a producir balas sueltas, de resorte o de tamaño desigual, el síntoma es fácil de ver y costoso de ignorar: las balas se desmoronan en el camión, los compradores reducen la carga,y el coste del flete por tonelada subeEn la mayoría de los casos, la máquina no se desgasta. La causa es un desajuste entre la fuerza, la condición de la cámara y el método de alimentación que se puede corregir sin reemplazar la prensa.Por lo general aparece mucho antes de que la máquina de recolección de chatarra necesite un servicio mayor.Esta guía explica por qué ocurren las balas sueltas y cómo arreglarlas utilizando parámetros Wanshida verificados.
Por qué la densidad de ballenas es importante para el comercio
Una bala solo vale lo que una fundición pagará por ella, y las fundiciones pagan por densidad y consistencia.Así que un camión que debe transportar 25 toneladas de hierro denso puede transportar sólo 18 toneladas de volumenEs por eso que la densidad de las balas, no el tonelaje, es lo primero que un comprador experimentado inspecciona cuando se encarga una empaladora de chatarra de metal.desperdicio de espacio en el suelo y ruptura durante la cargaLa fijación de la densidad es, por tanto, una solución comercial directa, no sólo una cuestión de mantenimiento.
Principio técnico: Cómo se encierra una bala
La compactación funciona porque el carnero aprieta el material hasta que las piezas individuales se entrelazan y la relación de vacío cae.fuerza máxima aplicada al materialSi se quita cualquiera de ellas, la bala se relaja tan pronto como sale de la prensa.Una prensa de 160 toneladas que funcione a su límite de 25 MPa sólo produce una bala firme si la cámara está sana y la alimentación está controlada.
Condiciones reales de trabajo y configuraciones verificadas
En una máquina Wanshida de 160 toneladas, la sala de compresión mide 1450 × 600 × 600 mm y produce una bala de (400 × 600) × 600 × 300 mm a una capacidad nominal de 2000 × 2800 kg / h con un motor de 22 kW.Si la bala se suelta mientras el manómetro sigue indicando 25 MPaLa tabla siguiente muestra los síntomas comunes y sus causas y soluciones.
| Síndrome | Causa probable | Lo arreglaré. |
|---|
| Los muelles de Bale se abren en la salida | Encasillado insuficiente o revestimiento desgastado | Reemplace los revestimientos de la cámara, verifique las autorizaciones |
| Largo de las balas desigual | Volumen de alimentación inconsistente por carga | Alimentación con medidor, utilizar un transportador de alimentación |
| Bala suave a pesar de la presión total | Desvío hidráulico o fuga interna | Válvula de servicio y sellos de cilindros |
| La densidad de bale se desplaza durante el cambio | Aumento de la temperatura del aceite diluyendo el aceite | Añadir aceite refrigerador, comprobar el grado de aceite |
| Balas ligeras y esponjosas sobre aluminio | Material demasiado delgado para el tiempo de ciclo | Aumentar la masa de carga, ralentizar el ciclo |
Ejemplo de cálculo: masa de carga y densidad de bale
Una prensa de 160 toneladas que produce una bala de aproximadamente 0,6 m × 0,6 m × 0,3 m tiene un volumen de aproximadamente 0,108 m3.Si el operador carga 60 kg de hierro mezcladoLa carga de 90 kg del mismo material eleva la densidad a aproximadamente 830 kg/m3, lo suficiente para mover la carga de un grado bajo a un grado de mercado.Este simple control muestra si el problema es la fuerza o simplemente la cantidad de material que se alimenta por ciclo.
Cómo arreglar las balas sueltas paso a paso
En primer lugar, compruebe si el manómetro se mantiene a 25 MPa durante la compresión; si no lo hace, haga servicio al sistema hidráulico.sustitución de las placas desgastadas para que el material esté correctamente confinadoLuego, estandarice la alimentación, utilizando un transportador o una carga medida para que cada bala contenga una masa similar. Finalmente, verifique la temperatura del aceite, porque el aceite caliente y fino reduce la fuerza efectiva durante un largo turno.La corrección de estos cuatro puntos restablece la densidad de ballas sin afectar al tonelaje.
Mantenimiento preventivo que mantiene apretadas las balas
La mayoría de las quejas de baldosas sueltas se pueden prevenir con una corta rutina mensual: comprobar el manómetro con el límite de 25 MPa, inspeccionar los revestimientos de la cámara por desgaste,comprobar que el aceite está en el grado y la temperatura correctos, y recalibrar la alimentación para que cada carga tenga una masa similar.Mantener un registro simple de las dimensiones de las balas y la masa de carga le permite ver un baler de chatarra de metal fuera de la especificación antes de que el cliente lo hagaUna embalada hidráulica bien mantenida y una rutina de alimentación disciplinada mantendrán la densidad de las balas durante años.Mientras que una batería de chatarra descuidada producirá balas blandas incluso cuando la hidráulica está perfectamente sana..
Preguntas frecuentes
¿Puedo fijar las balas sueltas aumentando la presión por encima de 25 MPa?
No, la máquina tiene una potencia de 25 MPa, y al forzarla más alto daña los sellos.
¿Por qué mis balas de aluminio son siempre más suaves que las de acero?
El aluminio tiene una menor densidad a granel y menos entrelazamiento, por lo que necesita una mayor masa de carga por ciclo para alcanzar la misma densidad de ballas que la chatarra ferrosa.
¿Con qué frecuencia se deben revisar los revestimientos de la cámara?
Inspeccione los revestimientos en cada servicio programado y siempre cuando la densidad de ballas baje repentinamente, ya que los revestimientos desgastados son una de las causas más comunes de ballas sueltas.
¿El tamaño de la bolsa afecta el costo de envío?
Sí, las balas más densas y uniformes reducen el aire atrapado, permitiendo que cada camión transporte más toneladas y reduciendo el costo de carga por tonelada de chatarra.
Si sus balas se han soltado, envíenos la lectura de presión, las dimensiones de las balas y la masa de carga.Máquina de embalaje de chatarra de metal de 160 toneladas, o recomienda una prensa más pesada de nuestra gama de embalaje de metal hidráulico si el material ha crecido más de su cámara actual.
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