Los desechos de acero, aluminio y cobre pueden llegar al mismo astillero, pero no se comportan de la misma manera dentro de un depósito.De las partidas de los demás materialesEl acero es denso y rígido, el aluminio es ligero y flexible, y el cobre es pesado, dúctil y de alto valor, por lo que un error en la especificación de las balas es costoso.Elegir una máquina para manejar las tres significa equilibrar la fuerza de la prensaEn el caso de las cámaras, el tamaño de la cámara y el rendimiento en comparación con el material dominante, manteniendo una flexibilidad suficiente para el resto.con una capacidad de producción superior a 300 kWpara aplicaciones de reciclado de acero, aluminio y cobre.

Principio técnico: Por qué cada metal se comporta de manera diferente

La densidad de las bolas depende de cómo un material resista la compactación y cómo se entrelaza.El aluminio es delgado y elástico.El cobre, especialmente el alambre y la barra de bus, es dúctil y denso.Así que se compacta fácilmente pero debe ser procesado limpiamente para proteger su alto valorPor lo tanto, una sola empaladadora de chatarra debe proporcionar suficiente fuerza para el acero, suficiente profundidad de cámara para el aluminio y compresión controlada para el cobre.por lo que el material dominante debe conducir la especificación.

Comparación de materiales: Lo que necesita cada metal

Modelos verificados para acero, aluminio y cobre

La tabla siguiente enumera las especificaciones Wanshida verificadas para máquinas adecuadas para astilleros de metales mixtos.

Ejemplo de cálculo: Densidad de aluminio versus acero

Supongamos que una de 250 toneladasDe las partidas de los demás materialesforma una bala de aproximadamente 0,7 m × 0,5 m × 0,6 m, un volumen cercano a 0,21 m3. Una carga de acero de 180 kg da una densidad de aproximadamente 857 kg/m3, mientras que una carga de aluminio de 90 kg da aproximadamente 429 kg/m3.La misma máquina produce una bala de acero densa y una de aluminio más ligera porque las densidades de alimentación difierenPara elevar la densidad del aluminio, cargar más masa por ciclo y utilizar capas más profundas; para proteger el valor del cobre, mantener las cargas limpias y moderadas para que el metal no esté contaminado con ferro mixto.Neutralizar estas diferencias ajustando la masa de carga por material y registrando el peso de cada bala, para que pueda ver de inmediato cuando una bala es más ligera de lo que debería ser y corregir la alimentación.

Comprar consejos

Identifique su material dominante, luego elija una máquina cuya fuerza y cámara coincidan, aceptando que los otros funcionarán un poco por debajo del óptimo.priorizar la fuerza y el rendimientoEn el caso de los patios de aluminio, priorizar la profundidad de la cámara y considerar la precisión. En el caso del cobre, priorizar la separación limpia y la compresión suave para proteger el valor de reventa.Pida dimensiones verificadas de las ballas y una capacidad realista en su propio material, y confirmar que la máquina de embalaje de chatarra de metal puede estar equipada con un transportador y un enfriador de aceite para el servicio continuo.

Mezclar materiales de manera segura en una máquina

Los astilleros que manejan varios metales generalmente los procesan en lotes en lugar de mezclarlos, porque una bala de hierro limpia y una bala de cobre limpia valen mucho más que una mezclada.Utilice la máquina un material a la vezEste enfoque por lotes permite que una sola empaladadora de chatarra de metal sirva acero, aluminio y cobre sin contaminación.y protege el valor de la chatarra de mayor calidad que manejas.

Preparando cada material para el embalaje

La preparación difiere según el metal. El acero es mejor cortado o cortado para adaptarse a la cámara y para reducir el retroceso.porque los trozos más pequeños se compactan en una bala más densaEl alambre de cobre a menudo se empaqueta después de la limpieza y la eliminación del aislamiento, por lo que la paleta terminada es uniforme y comercializable.y emparejar la masa de carga con la cámara para que la densidad de las balas se mantenga constante.

Preguntas frecuentes

¿Puede una empaladadora manejar acero, aluminio y cobre juntos?

Sí, si está dimensionado para el material dominante, los otros se encajarán con éxito, pero con una densidad ligeramente menor, así que priorizar el metal que más procesas.

¿Por qué el aluminio es más difícil de empaquetar que el acero?

El aluminio es más ligero y es más rígido, por lo que atrapa el aire y vuelve a surgir.

¿Cómo protejo el valor del cobre durante el empaquetado?

Mantenga el cobre separado y limpio, evite mezclar material ferroso con la carga y use una compresión suave y controlada para que el metal no esté contaminado o sobrecomprimido.

¿Necesito máquinas diferentes para la chatarra ferrosa y no ferrosa?

No siempre, pero la especificación debe seguir el deber más duro.De las partidas de los demás materialesEl acero que se elija para el acero normalmente manejará el cobre y el aluminio con cuidado.

¿Debería triturar antes de empalar el aluminio?

A menudo vale la pena triturar el aluminio ligero, porque las piezas más pequeñas y uniformes se compactan en una bala más densa y estable que los compradores prefieren.

Para los metales pesados mezclados, revise elMáquina de embalaje para desechos de metales de 315 toneladas, y para el aluminio y las mezclas no ferrosas, elPara la preparación de la mezcla de acero.