La cadena de acero y reciclaje de Azerbaiyán se centra cada vez más en la preparación estable de alimentos para hornos, una rotación más rápida del astillero y una calidad de envío predecible.de la fabricación, y los flujos mixtos de chatarra ligera a media, muchos operadores de reciclaje en el molino se enfrentan al mismo cuello de botella: la chatarra voluminosa ocupa espacio, la carga se vuelve ineficiente,y el tamaño inconsistente de la chatarra ralentiza el manejo aguas abajoAl mismo tiempo, los costos laborales y logísticos empujan a los operadores a estandarizar la producción y reducir la manipulación repetida. integrated baling + shearing equipment is gaining traction because it compresses loose scrap into manageable bales and cuts to delivery-ready lengths—helping yards and mill-prep sites run on a repeatable, ritmo de alto rendimiento.
Una empresa de reciclaje de aceros en Azerbaiyán necesitaba mejorar su preparación de chatarra para procesamiento y envío regulares.
Congestión del astillero causada por existencias de chatarra sueltas e irregulares
Preparación lenta durante la afluencia máxima, creando colas y retrasos en el envío
Tamaño no estándar de la chatarra, haciendo que el apilamiento, la carga y el manejo aguas abajo sean menos eficientes
Demasiados "toques" por tonelada (movimientos adicionales para reposicionar, recortar o volver a ordenar el material)
El objetivo del cliente era claro: una máquina que pudiera densificar y cortar la chatarra en un solo flujo de trabajo, produciendo un rendimiento constante y manteniendo el rendimiento diario estable.
Para cumplir con los objetivos del cliente, Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. suministró 1 unidad de la cizalera de balerías de chatarra Y83Q-6300C de 630 toneladas.circuito de procesamiento repetible: alimentación → compresión → bala → cizallamiento → acumulación/carga, reduciendo el tiempo perdido en el manejo secundario.el corte de la embalada soporta la preparación en el molino donde el rendimiento y la consistencia importan más que el corte único.
Al principio de la operación, el cliente informó de mejoras que se mostraron rápidamente en el sitio:
Flujo más suave del patio: las pilas de chatarra sueltas se reducen más rápidamente, liberando carriles y mejorando el enrutamiento del equipo.
Producción más predecible: el material comprimido y cortado se hizo más fácil de apilar y cargar con menos piezas de gran tamaño.
Mayor confianza en el procesamiento: un ritmo de funcionamiento estable redujo los retrasos en los días pico y mejoró la planificación del envío.
A continuación se presentan los parámetros básicos utilizados para la selección, la planificación del diseño y las expectativas de rendimiento:
| Punto de trabajo | Y83Q-6300C Cisa de escombros de metal para balerías |
|---|---|
| Cantidad | 1 unidad |
| Fuerza nominal del cilindro de corte | 5400 kN (clase de 630 toneladas) |
| Tamaño de la sala de prensa abierta (L × W × H) | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Tamaño aproximado de la sala de prensa (L×W×H) | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Tamaño de las ballas (W × H) | Las medidas siguientes se aplicarán: |
| longitud de la balsa | 500 ∼ 800 mm |
| Velocidad de corte | 2×3 veces/minuto |
| espesor máximo de la chatarra (presión) | ≤ 5 mm |
| Capacidad | 15 ‰ 20 t/h |
| Presión del sistema hidráulico | 20.0 MPa (máximo 25,0 MPa) |
| Refrigerador | Sistema de refrigeración por aire |
| Motores | La velocidad de rotación de la unidad de ensayo será igual o superior a la velocidad de ensayo de la unidad de ensayo. |
| Las bombas | HY320Y-RP, 320 ml/r, 31,5 MPa × 4 |
| Tamaño total (L×W×H) | 15500 × 2960 × 4150 mm |
| Peso | Aproximadamente 59 toneladas |
El objetivo principal del cliente era la previsibilidad del proceso.La organización del astillero mejoró y la carga de camiones se hizo más fácil de programar. Menos movimientos secundarios y menos "piezas problemáticas" significaron menos interrupciones durante los períodos de ingesta ocupados.
Este proyecto de Azerbaiyán muestra por qué el corte de balles integrado es cada vez más elegido para el reciclaje en el molino y los patios de alto rendimiento.2 ̊3 cortes/minuto, y dimensiones de fardos consistentes, la cizalladora de fardos de Y83Q-6300C de 630 toneladas ayuda a convertir la chatarra suelta en una forma más estandarizada y lista para la entregay la estabilidad diaria de envío.
La cadena de acero y reciclaje de Azerbaiyán se centra cada vez más en la preparación estable de alimentos para hornos, una rotación más rápida del astillero y una calidad de envío predecible.de la fabricación, y los flujos mixtos de chatarra ligera a media, muchos operadores de reciclaje en el molino se enfrentan al mismo cuello de botella: la chatarra voluminosa ocupa espacio, la carga se vuelve ineficiente,y el tamaño inconsistente de la chatarra ralentiza el manejo aguas abajoAl mismo tiempo, los costos laborales y logísticos empujan a los operadores a estandarizar la producción y reducir la manipulación repetida. integrated baling + shearing equipment is gaining traction because it compresses loose scrap into manageable bales and cuts to delivery-ready lengths—helping yards and mill-prep sites run on a repeatable, ritmo de alto rendimiento.
Una empresa de reciclaje de aceros en Azerbaiyán necesitaba mejorar su preparación de chatarra para procesamiento y envío regulares.
Congestión del astillero causada por existencias de chatarra sueltas e irregulares
Preparación lenta durante la afluencia máxima, creando colas y retrasos en el envío
Tamaño no estándar de la chatarra, haciendo que el apilamiento, la carga y el manejo aguas abajo sean menos eficientes
Demasiados "toques" por tonelada (movimientos adicionales para reposicionar, recortar o volver a ordenar el material)
El objetivo del cliente era claro: una máquina que pudiera densificar y cortar la chatarra en un solo flujo de trabajo, produciendo un rendimiento constante y manteniendo el rendimiento diario estable.
Para cumplir con los objetivos del cliente, Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. suministró 1 unidad de la cizalera de balerías de chatarra Y83Q-6300C de 630 toneladas.circuito de procesamiento repetible: alimentación → compresión → bala → cizallamiento → acumulación/carga, reduciendo el tiempo perdido en el manejo secundario.el corte de la embalada soporta la preparación en el molino donde el rendimiento y la consistencia importan más que el corte único.
Al principio de la operación, el cliente informó de mejoras que se mostraron rápidamente en el sitio:
Flujo más suave del patio: las pilas de chatarra sueltas se reducen más rápidamente, liberando carriles y mejorando el enrutamiento del equipo.
Producción más predecible: el material comprimido y cortado se hizo más fácil de apilar y cargar con menos piezas de gran tamaño.
Mayor confianza en el procesamiento: un ritmo de funcionamiento estable redujo los retrasos en los días pico y mejoró la planificación del envío.
A continuación se presentan los parámetros básicos utilizados para la selección, la planificación del diseño y las expectativas de rendimiento:
| Punto de trabajo | Y83Q-6300C Cisa de escombros de metal para balerías |
|---|---|
| Cantidad | 1 unidad |
| Fuerza nominal del cilindro de corte | 5400 kN (clase de 630 toneladas) |
| Tamaño de la sala de prensa abierta (L × W × H) | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Tamaño aproximado de la sala de prensa (L×W×H) | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Tamaño de las ballas (W × H) | Las medidas siguientes se aplicarán: |
| longitud de la balsa | 500 ∼ 800 mm |
| Velocidad de corte | 2×3 veces/minuto |
| espesor máximo de la chatarra (presión) | ≤ 5 mm |
| Capacidad | 15 ‰ 20 t/h |
| Presión del sistema hidráulico | 20.0 MPa (máximo 25,0 MPa) |
| Refrigerador | Sistema de refrigeración por aire |
| Motores | La velocidad de rotación de la unidad de ensayo será igual o superior a la velocidad de ensayo de la unidad de ensayo. |
| Las bombas | HY320Y-RP, 320 ml/r, 31,5 MPa × 4 |
| Tamaño total (L×W×H) | 15500 × 2960 × 4150 mm |
| Peso | Aproximadamente 59 toneladas |
El objetivo principal del cliente era la previsibilidad del proceso.La organización del astillero mejoró y la carga de camiones se hizo más fácil de programar. Menos movimientos secundarios y menos "piezas problemáticas" significaron menos interrupciones durante los períodos de ingesta ocupados.
Este proyecto de Azerbaiyán muestra por qué el corte de balles integrado es cada vez más elegido para el reciclaje en el molino y los patios de alto rendimiento.2 ̊3 cortes/minuto, y dimensiones de fardos consistentes, la cizalladora de fardos de Y83Q-6300C de 630 toneladas ayuda a convertir la chatarra suelta en una forma más estandarizada y lista para la entregay la estabilidad diaria de envío.